广西科联招标中心有限公司关于数字孪生虚仿中心—数控多轴加工实训室（NNZC2026-G1-990879-GXKL）更正公告（二）

序号	更正项	更正前内容	更正后内容
1	采购文件第二章的序号1数字孪生五轴加工技术应用平台的技术参数	▲2.支持主流数控加工设备的自定义虚拟搭建。	2.支持主流数控加工设备的自定义虚拟搭建。
2	采购文件第二章的序号1数字孪生五轴加工技术应用平台的技术参数	9.整体外观尺寸：长×宽×高≥1800（mm）×800（mm）×1550（mm）。	9.整体外观尺寸（含工作台）：长×宽×高≥1200（mm）×750（mm）×1400（mm）。
3	采购文件第二章的序号1数字孪生五轴加工技术应用平台的技术参数	10.整体重量：≥700kg。	10.整体重量（含工作台）：≥550kg。
4	采购文件第二章的序号1数字孪生五轴加工技术应用平台的技术参数	▲40.仿真与设备同步加工：加工时打开同步加工模式，使用者能够在PC端实时观察监测到真实数控加工设备的生产状态，当系统发生危险时停止真实设备加工。	▲40.仿真与设备同步加工：加工时打开同步加工模式，使用者能够在PC端实时观察监测到真实数控加工设备的生产状态；当平台识别碰撞干涉、超行程、主轴过载、轴运动超限等危险工况时，平台可输出急停信号，切断真实数控加工设备加工动作，保障设备安全。
5	采购文件第二章的序号1数字孪生五轴加工技术应用平台的技术参数	▲45.数字孪生功能：支持虚拟机床三维搭建、虚拟五轴机床操作仿真、仿真加工与设备真实加工同步。	▲45.数字孪生功能：支持虚拟机床三维搭建、虚拟五轴机床操作仿真、仿真加工与设备真实加工同步。（1）支持虚拟机床三维搭建：数字孪生系统具有独立的数字孪生机床搭建平台，支持开放式机床自定义功能，用户可根据不同数控系统自行快速搭建新的机床，且支持正交与非正交结构机床搭建。（2）虚拟五轴机床操作仿真：数字孪生系统能够对工件程序进行详细的错误检查及测量分析，能够精确模拟仿真多轴机床及其附件的运动、数控系统真实操作环境：显示面板、操作面板，支持键盘、鼠标实现程序导入、MDI、手动、循环、程序编辑等相关操作；当发生干涉系统以声效、视觉方式呈现出，操作者可以根据提示修改操作或者NC程序;满足加工完成后3D零件测量、分析、报告输出。（3）仿真加工与设备同步加工：加工时打开数字孪生系统同步加工模式，使用者能够实时观察监测到真实数控加工设备的生产状态，当仿真加工发生危险时系统立即停止真实设备加工。
6	采购文件第二章的序号1数字孪生五轴加工技术应用平台的技术参数	43.支持8把以上刀具的自动换刀功能。	43.支持8把（含）以上刀具的自动换刀功能。
7	采购文件第二章的序号2高速高精五轴联动加工中心	▲3.机床具备零件多个面的多种工序加工，包括斜面、曲面等复杂工序的加工。数控系统基于LINUX控制平台，具有五轴联动刀尖跟随加工功能、斜面加工功能（G68.2指令功能）。需满足多轴数控加工职业技能等级证书考核要求。	▲3.机床具备零件多个面的多种工序加工，包括斜面、曲面等复杂工序的加工。数控系统具有五轴联动刀尖跟随加工功能、斜面加工功能（G68.2指令功能）。
8	采购文件第二章的序号2高速高精五轴联动加工中心	▲7.工件（含夹具）最大高度：140mm。	▲7.工件（含夹具）最大高度：140mm（±5mm）。
9	采购文件第二章的序号2高速高精五轴联动加工中心	⑥五轴刀具测量：触发方向可以参数化设定，满足对刀仪不同安装角度标定、刀具长度和半径测量，测量误差不小于5μm，测量时间不小于2min，支持多种类型对刀仪。	⑥五轴刀具测量：触发方向可以参数化设定，满足对刀仪不同安装角度标定、刀具长度和半径测量，测量误差≤5μm，测量时间≤2min，支持多种类型对刀仪。